溶劑回收在工業上的用途相當廣泛

    溶劑回收具有特殊性能，其能直接或間接分散樹脂、顏料或染料等高分子化合物，且不與其反應，成型后又能揮發出來，因而導致了其在工業上的用途相當廣泛。

（1）吸收法

    根據同性相溶的原理，將溶劑空氣混合氣體從下進入設備，通過上淋高沸點且粘度不大的油性液體（譬如廢機油或柴油等）的填料層，氣液逆向對流，溶劑分子被油性液體所吸收并溶解其中。通過調節填料層的高度和淋下的油性液體的流量使最后排放的尾氣達到環保要求。吸收了溶劑的油性液體可直接用作燃料（如重油用于鍋爐燃燒），或通過分餾將溶劑與油性液體分離。采用此法須考慮如下問題：1）混合氣體里的溶劑氣體濃度如太低而風量又較大時，吸收效果不會太好；2）一天24小時生產，回收的含溶劑的油量必定很大，鍋爐燃燒可能會用不完，不用鍋爐的單位其含溶劑的油的安全存放是個問題；3）要蒸餾提純后再投入使用，而蒸餾必須有蒸餾的技術，必須投資建立生產線等。

（2）冷凍冷凝法

    有的混合氣體里的溶劑氣體單一，濃度又高（如夏天加油站的汽油罐裝油時，其出氣口排出來的只有汽油蒸氣），且其飽和蒸氣壓隨溫度的變化很大。遇到這種情況，可以采用冷凍冷凝的辦法，即將混合氣體通過蛇管或殼管式冷凝器進行降溫冷凝，溶劑會從混合氣體中變成液體而分離出來，降溫可用氟利昂等制冷劑，也可用液氮蒸發制冷，根據回收的需要和條件狀況采用不同的制冷劑。采用此法所回收的溶劑純度很高，不加其他處理即可使用。但如下幾種情況不適用此方法：1）排出氣體量大而溶劑含量偏低；2）飽和蒸氣壓隨溫度的變化不大；3）混合氣體里含多種溶劑氣體，它們的飽和蒸氣壓隨溫度的變化情況不一樣等。

    實現系統無氣體排放，避免多級吸附裝置的高投入和系統不穩定。 解吸水循環回用于發生二次蒸汽，廢水達標排放，避免了水的二次污染或者廢水處理的高投入。實現了廢水的閉路循環。 吸附、解吸和萃取精餾的耦合，使回收的溶劑經過一個處理周期后即可達到回用要求。