精餾設備設計及選型

設計原則

具有適宜的流體力學條件，可使氣液兩相良好接觸； ? 

結構簡單，處理能力大，壓降低； ? 

強化質量傳遞和能量傳遞。 

設計目標

作為主要用于傳質過程的塔設備，首先必須使氣液兩相能充分接觸，以獲得較高的傳質效率。此外，為滿足工業生產的需要，塔設備還得考慮下列各項要求： 

（1）生產能力大。在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發生大量的霧沫夾帶、攔液、或液泛等破壞正常操作的現象； 

（2）操作穩定、彈性大。當塔設備的氣（汽）液負荷量有較大波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩定的操作，并且塔設備應保證能長期穩定操作； 

（3）流體流動的阻力小，即流體通過塔設備的壓降小。這將大大節省生產中的動力消耗，以降低正常操作費用。對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還將使系統無法維持必要的真空度； 

（4）結構簡單、材料耗用量小，制造和安裝容易。這可以減少基建過程中的投資費用； 

（5）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調節和檢修。 

事實上，對于現有的任何一種塔器，都不可能完全滿足上述所有要求，但是我們可以在某些方面做到獨特之處。以此來達到較大的生產效率，提高企業的生產效益。

精餾塔設備

精餾設備選型

塔設備是化工、石油化工和煉油等生產中最重要的設備之一，塔可以使氣液相或者液液相之間進行緊密接觸，達到較為良好的相際傳質及傳熱的目的。

在塔設備中常見的單元操作有：吸收、精餾、解吸和萃取等。此外工業氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質和傳熱的增濕和減濕等效果。